SC 650 ST • Solventsiz Epoksi Reçine Esaslı Son Kat Zemin Kaplama

TANIM

İki bileşenli, solventsiz epoksi reçine esaslı, self leveling kaplama.

Bayındırlık Poz. No: 04.379/H03

KULLANIM ALANLARI

Fabrikalarda, montaj atölyelerinde, depolarda, uçak hangarlarında, mağaza, otopark, gıda tesisleri, hastanelerde, kimya ve ilaç sanayinde, enerji santrallerinde, hijyen istenen ünitelerde, tüm endüstriyel zeminlerde kullanılan, mekanik mukavemeti ve aşınma direnci yüksek, temizlenmesi kolay, multilayer sistemin son katında veya tek başına self leveling solventsiz epoksi kaplama olarak kullanılır.


Tipi	TS EN 1504-2/ Nisan 2008 Prensip 5 (PR): 5.1 Fiziksel Direnç / Yüzey İyileştirme Kaplama Uygulması (C)
Renk	RAL renkleri
Görünüm	Parlak
Ağırlıkça Katı Madde, %	98
Yoğunluk	23 °C / A+B; 1,40 g/cm³ 23 °C / A+B+C; 1,80 g/cm³
Sarfiyat	A+B; 250 mikron kuru film kalınlığı için 0,350 kg/m² 1 mm kuru film kalınlığı için 1,400 kg/m² A+B+C; 1 mm kuru film kalınlığı için 1,800 kg/m²
Ambalajı	A+B; 20 kg A Bileşeni + 4 kg B Bileşeni : Toplam 24 kg A+B+C; 20 kg A Bileşeni + 4 kg B Bileşeni + 12,5 kg C Bileşeni: Toplam 36,5 kg C Bileşeni 25 kg Kraft Torba ambalajdadır
Alevlenme Noktası	>25 °C
Karışım Oranı	5 / 1
Uygulama Yöntemleri	Fırça, Rulo, Havasız Tabanca, Mala
Karışım Ömrü	30 dakika / 25°C
Raf Ömrü	1 yıl
Katlar Arası Bekleme Süresi	12 saat / 25°C
Kuruma Süresi	12 saat / 25°C
Mekanik Mukavemet	7 gün
Yapışma Dayanımı (TS EN ISO 1542)	>2 N/mm²
Shore D Sertliği (EN ISO 868)	75±3 /23 °C
Basınç Dayanımı (TS EN 12190)	80 N/mm²
Eğilme Dayanımı (TS EN 12190)	45 N/mm²
Çekme Mukavemeti (DIN 53504)	20 N/mm²
Yangına Tepki Sınıfı	Cfl
Mekanik Mukavemet	7 gün /23°C

UYGULAMA ŞARTLARI

* Yüzeyler yeterli dayanıma sahip olmalıdır. Beton minimum 25 N/mm² basınca dayanıklı en az 1,5-2 N/mm² çekme dayanımına sahip olmalıdır.

* Yüzey temiz düzgün, kuru olmalı % 5 nemi geçmemelidir, eğer nem oranı bunun üzerinde ise nemli yüzeylerde kullanılan SC 220 %100 Nemli Yüzeyler İçin Epoksi Astar kullanılmalıdır.

* Üst kat kaplamaya geçmeden önce astar kürünü tamamlamış olmalıdır.

* 10°C altında ve çok nemli ortamlarda uygulamadan kaçınılmalıdır.

* Karışım oranlarına dikkat edilmelidir.

KARIŞIM HAZIRLAMA

KAPLAMA SİSTEMİ

GÜVENLİK

Karışım hazırlanmadan önce A- Bileşeni düşük devirli bir karıştırıcı ile(300-400 dev/dak) ürün tamamen homojen olana kadar karıştırılmalı B-Bileşeni karışım oranına dikkat edilerek tamamen A-Bileşeni içerisine boşaltılmalı ve ürün homojen bir duruma gelene kadar en az 2 dakika karıştırılmalıdır.

Rulo ile uygulama yapılacak duvar ve tavan kaplaması için karışımı hazırlanmış SC 650-ST standart ürün içerisine toplam karışım miktarının % 0,5 i kadar (kıvamlaştırıcı silika1) ilave edilip karıştırılarak ürün uygulamaya hazır hale getirilmelidir.

Portakal kabuğu görünümlü tekstüre kaplama uygulaması için karışımı hazırlanmış SC 650-ST standart ürün içerisine toplam karışım miktarının % 5 i kadar (kıvamlaştırıcı silika1) ilave edilip karıştırılarak ürün uygulamaya hazır hale getirilmelidir

Rulo ile zemin kaplama:

* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Kaplama : 2 kat SC 650/ST Solventsiz Epoksi Kaplama
Rulo ile duvar ve tavan kaplama:
* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Kaplama : 2 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama standart ürün içerisine toplam karışım miktarının %0,5 i kadar (kıvamlaştırıcı silika1) karıştırılır.
Self leveling kaplama 1 mm:
* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Son Kat Kaplama : 1 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama
Self leveling kaplama 1,5-3,0 mm :
* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Kaplama : 1 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama + 0,1-0,3 mm Quarz
Yüksek dekoratif görünümler için:
* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Kaplama : 1 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama + Mineral dolgulu 0,1-0,3 Quarz
Portakal kabuğu görünümlü tekstüre kaplama:
* Astar : 1 kat SC 210 Çok Amaçlı Epoksi Astar
* Ara kat kaplama : 1 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama
* Portakal kabuğu görünümlü son kat :1 kat SC 650-ST Solventsiz Epoksi Kaplama standart ürün içerisine toplam karışım miktarının %0,5 i kadar (kıvamlaştırıcı silika 1) karıştırılmış ürün.
Yüksek UV dayanımı istendiği durumlarda:
* Son kat kaplama olarak PU 125 koruyucu kaplama uygulaması tavsiye edilir.

Uygulama sistemi

Ürün

Sarfiyat

Rulo kaplama

-Astar kat SC 210

-2 kat SC 650-ST

0,250-0,500 kg/m²

0,250-0,300 kg/m²her kat için

Rulo ile tavan ve

Duvar kaplama

-Astar kat SC 210

-2 kat SC 650-ST standart (Ürüne toplam karışım ağırlığının % 0,5 si kadar “kıvamlaştırıcı silika 1” karıştırılır.)

0,250-0,500 kg/m²

0,250-0,300 kg/m² her kat için

Self leveling kaplama 1 mm

- Astar Kat SC 210

-1 kısım SC 650-ST + 0,5 kısım 0,1-0,3 Quarz kumu

0,250-0,500 kg/m²

1,800 kg/m²1mm kalınlık için

Self leveling kaplama 1,5-3,0 mm

- Astar Kat SC 210

-1 kısım SC 650/ST + 1 kısım 0,1-0,3 Quarz kumu

0,250-0,500 kg/m²

3,000 kg/m² 1,5 mm kalınlık için

6,000 kg/m² 3 mm kalınlık için

Portakal kabuğu görünümlü tekstüre kaplama

-Astar kat SC 210

-1. kat SC 650-ST

-2. kat SC 650-ST (standart ürün içerisine toplam karışım miktarının %5 i kadar “kıvamlaştırıcı silika 1” karıştırılır.)

0,250-0,500 kg/m²

0,400-0,500 kg/m²

0,500-0,700 kg/m²

Yüksek UV dayanımı istenen durumlarda

-Son kat PU 125

0,150-0,200 kg/m²

Ürün profesyonel kullanım içindir. Kullanmadan önce ambalaj üzerindeki güvenlik uyarılarına dikkat ediniz, gerektiği durumda ürünün Malzeme Güvenlik Bilgi Formuna bakınız. Solumayınız, deri ve gözle temasından kaçınınız, yutmayınız, uygun iş güvenliği malzemesi kullanınız. Yangın ve patlama tehlikesi yanında çevrenin kirlenmemesi için de gerekli tedbirleri alınız. İyi havalandırılmış ortamlarda uygulayınız.

SC 650 ST • Solventsiz Epoksi Reçine Esaslı Son Kat Zemin Kaplama

TANIM

KULLANIM ALANLARI

ÜRÜN GRUPLARI

BİZE ULAŞIN